板式气气换热器

气气换热器通过热传导、热对流及热辐射等方式,将高温气体的热量传递给低温气体,实现能量回收或温度调控的设备。

回收工业生产中高温废气的余热,用于预热空气、物料或其他工艺气体,降低能源消耗。

在暖通空调系统中,实现新风与排风的能量交换,减少空调系统的冷热负荷。

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一、工作原理
气气换热器通过热传导、热对流和热辐射三种方式,实现不同温度气体之间的热量传递。热传导主要在换热元件内部进行,热对流体现在气体在换热器中的流动,热辐射也起到一定作用。在工作过程中,热气流中的热量通过这些方式传递给冷气流,使冷气流升温,热气流则冷却下来2。
结构组成
壳体:作为外部容器,容纳气体并为整个设备提供支撑,确保设备整体的稳定性。
换热元件:是气气换热器的核心部件,负责热量的传递,其材质和结构设计直接影响换热效率。
进出口管道:用于连接外部系统,为气体提供流动通道,使冷热气体能够顺利进入和流出换热器。
二、、优势特点
高效节能
通过热传导、对流及辐射等方式,实现冷热气体间的热量回收,部分类型(如旋转式)换热效率可达 80%-90%,显著降低能源消耗。
例如在工业领域,可回收锅炉排烟、高炉煤气等高温气体的余热,用于预热空气或物料,减少燃料消耗。
结构多样,适应性强
板式:结构紧凑(占地面积小),换热面积大(单位体积换热效率高),适用于中低温烟气(100℃-300℃),全焊接结构解决泄漏问题。
翅片管式:耐高温(150℃-500℃)、耐腐蚀,通过翅片扩展换热面积,适用于高温烟气场景。
旋转式:适用于大风量、低温烟气(100℃-250℃),换热效率高且气流阻力相对较小。
三、运用场景
工业领域:化工、石油、电力、冶金等行业的工艺加热、余热回收(如锅炉排烟余热利用)。
暖通空调:新风与排风的能量交换,降低空调系统能耗(回收热能或冷能)。
烘干系统:预热新风,提高食品、建材等行业的烘干效率,同时保证产品质量。