1、产品概述
烟气冷却器是一种用于降低高温烟气温度并回收余热的设备，广泛应用于电力、冶金、化工等工业领域，烟气冷却器的主要功能为降低排烟温度、回收烟气显热与潜热，提升锅炉热效率。

2、工作原理

结构类型

• 管式换热器：由多根金属管组成，烟气走管外、冷却介质走管内，通过管壁传热。其耐高温、抗腐蚀，适用于含尘量高、温度波动大的烟气环境。
• 板式换热器：由波纹金属薄板叠装而成，形成多组流道，烟气与冷却介质逆向流动，通过薄板高效传热。其传热效率高、体积紧凑，但对烟气洁净度要求较高。
• 热管式换热器：利用热管内工质（如氨、水）的相变传热，高温端吸热蒸发、低温端冷凝放热，实现快速热传递。其热响应速度快，可在宽温域工作，适用于余热梯度回收。

3、产品结构

4、产品特点

• 高效换热：内部换热元件采用特殊设计，如板式换热元件的波纹结构、管式换热器优化的管径与排列方式等，增大了烟气与冷却介质的接触面积，减少热阻，提升对流换热效率。
• 防腐耐用：针对烟气中的硫化物、氯化物等腐蚀性成分，换热元件表面涂覆耐腐蚀涂层，或直接采用不锈钢、钛合金等耐腐蚀材料制造，确保设备在恶劣环境下长期稳定运行。
• 节能降耗：通过回收烟气中的显热与潜热，将热量传递给其他介质，用于预热锅炉给水、干燥燃料等，可显著降低能源消耗。同时，降低排烟温度，减少了高温烟气对大气的热污染，间接减少二氧化碳排放。
• 适应性强：采用模块化设计，可根据工艺需求灵活组合换热单元，适应不同烟气流量、温度与成分的工况。还具备抗结露与防堵塞技术，通过优化换热面温度分布等措施，避免冷凝水积聚导致的腐蚀与堵塞。

主要功能

5、应用场景

• 电力行业：可提高锅炉效率、降低脱硫脱硝成本、减少粉尘排放。例如，某燃煤电厂安装烟气冷却器后，排烟温度从120℃降至80℃，年节约标煤1.2万吨。
• 冶金行业：能保护除尘设备、回收高炉煤气余热、降低焦比。如某钢铁厂高炉烟气冷却器将煤气温度从300℃降至200℃，焦比降低5kg/t铁。
• 垃圾焚烧行业：可对焚烧产生的高温烟气进行降温，回收余热用于预热焚烧空气等，同时便于后续污染物的去除。