天水某电器行业以精准控温与高效节能为生产核心。在高低压断路器、变压器等设备的研发生产中，“小体积、高效率”的板式换热器，成为保障设备稳定、助力提质增效的关键支撑。 电力设备运行中的“热隐患”是品质关键。变压器等产品通电时易因电磁损耗积热，引发绝缘老化。板式换热器凭借波纹板片设计，高效传递介质热量，配合循环系统将设备温度稳定在安全区间；其压力损失小，能降低风机能耗，与企业“低损耗”研发理念高度契合。 在零部件生产中，板式换热器是精准控温“帮手”。接触器等元件的冲压、封装工序对温度要求严苛，它既能在热处理时精准调控油温保障材料硬度，又能回收绝缘成型环节的余热预热生产用水，既稳品质又契合ISO14001节能要求。板式换热器可通过增减板片数量灵活调整换热面积，满足从实验室小批量研发到生产线大规模生产的差异化需求。其紧凑的结构设计更节省车间安装空间。...

空气-蒸汽换热器在电力脱硝液氨改尿素项目中的工艺应用 在电力行业环保升级进程中，脱硝系统液氨改尿素项目因安全环保优势成为主流改造方向，而空气-蒸汽换热器作为核心换热设备，直接影响尿素制氨效率与脱硝系统稳定性，其工艺适配性与运行效能备受行业关注。 工艺核心定位 电力脱硝液氨改尿素项目的核心逻辑是用尿素替代液氨作为脱硝还原剂，通过 “尿素溶解-加热分解-氨气体化” 流程制备符合要求的氨气，再通入SCR 反应器与烟气中的氮氧化物反应。空气-蒸汽换热器的核心作用的是通过蒸汽与空气的热量传递，为尿素溶液加热、分解气升温提供稳定热源，确保介质温度达到工艺标准。 关键工艺环节 介质换热匹配：热侧通入电厂蒸汽（通常为低压或中压蒸汽），冷侧为尿素溶液（浓度40%-50%）或尿素分解后的氨/二氧化碳混合气体，通过逆流换热设计提升传热效率。 温度精准控制：将尿素溶液加热至120-150℃，为后续水解/热解反应奠定基础；将分解气升温至300-400℃，匹配SCR反应器的反应温度需求，保障脱硝效率。 工况适配设计：设备采用耐腐蚀材质，耐受尿...

选对换热器，能帮企业降本提效；选不对则易出故障、增加损耗。捷朗公司作为专业定制厂家，我们整理了简明选型思路，帮你快速找到适配方案

近日，越南某知名企业客户一行莅临我司换热器生产基地，开展实地考察与产品验货工作。此次跨国到访，不仅是客户对我司换热器产品品质的高度认可，更是双方深化合作、共拓东南亚市场的重要契机。 ​ 现场验收：细致核验，认可品质​ 在我司技术与服务团队陪同下，客户深入换热器生产车间及测试区域，从设备细节到性能表现进行全面验收：​ 查看换热器核心部件（如换热管、翅片、密封件）的材质与工艺，核对产品规格与订单要求的一致性；​ 观摩设备组装完成后的外观检查、密封性测试，确保无外观瑕疵与泄漏问题；​ 见证换热器性能实测，重点核验换热效率、压力损失等关键指标，实测数据均符合合同约定标准，客户当场确认验收合格。 ​ 深化合作：夯实基础，共促发展​ 验收后，双方就设备后续交付、安装指导及售后保障等事宜进一步沟通。客户表示：“通过现场验收，充分感受到贵司在换热器生产上的专业与严谨，设备品质完全符合我们的生产需求，为双方长期合作奠定了坚实基础。”​ 我司相关负责人回应：“感谢客户的信任，我们将按约定时间完成设备交付...