造纸行业

1、漂白段中加热或冷却漂液（如次氯酸钠、二氧化氯溶液），控制漂白温度以优化纤维性能。
打浆机冷却水系统，通过板式换热器回收打浆过程中产生的热量（浆料温度可升至 40~60℃）。
抄纸工序：
调节网部喷淋水温度，控制纸张成型时的纤维脱水速率（水温需稳定在 20~40℃）。
涂布机中加热涂布液（如淀粉、乳胶涂料），确保涂布均匀性（温度控制 ±1℃）。
废水处理：
预处理阶段用板式换热器回收造纸黑液余热，降低后续蒸发能耗。
所需设备：板式换热器
2、蒸汽系统：
造纸厂锅炉房的蒸汽分配系统，冷却过热蒸汽或加热导热油（用于干燥部烘缸），材质多为 304/316L 不锈钢。
冷凝水回收装置中，管壳式换热器加热软水，减少锅炉燃料消耗。
制浆蒸煮：
硫酸盐法制浆中，加热蒸煮液（含氢氧化钠、硫化钠），控制蒸煮温度 160~180℃，材质需耐碱腐蚀。
废纸脱墨：
脱墨浆处理时，管壳式换热器加热脱墨剂至 50~70℃，增强油墨分离效果。
所需设备：管壳式换热器
3、干燥部热风系统：
纸页干燥段通过翅片管换热器加热空气（蒸汽或导热油为热源）
粉碎车间、卷纸车间的除尘系统中，翅片管换热器冷却含尘热气，便于粉尘收集。
涂布干燥：
涂布后纸张的热风干燥箱，翅片管换热器将空气加热至 100~150℃，快速固化涂层。
所需设备：翅片管式换热器
4、浆料输送与调节：
输送高浓度浆料时，螺旋板式换热器加热浆料至 50~60℃，降低黏度以优化泵送效率。
黑液处理：
碱回收系统中，螺旋板式换热器冷却浓缩后的黑液，为后续燃烧做准备。
黏胶纤维混合：特种纸生产中，混合黏胶与纤维时，螺旋板式换热器控制混合温度 30~40℃，防止黏胶凝固
所需设备：螺旋板式换热器