• 蒸煮：换热器加热碱液等蒸煮液至 150-180℃，软化原料、分解木质素，保障制浆效率。​

• 洗涤：调节纸浆温度适配后续工艺，同时回收洗涤水热量。

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• 需精准控制漂白液温度（如双氧水漂白需 70-90℃），确保漂白剂活性与纸浆白度；反应后可降温过渡至下一工序。​

• 部分工艺用换热器回收废水热量，预热新漂白液。​

• 用换热器（多为列管式 / 板式）将蒸汽热量传递给黑液，使其浓度从 10%-15% 提至 60%-70%，回收化学品。​

• 二次蒸汽可预热未浓缩黑液，实现热量循环。​

• 换热器将蒸汽 / 热油热量传递给空气，生成 120-180℃热风，将纸幅含水量降至 6%-8%。​

• 先进设备可回收尾气热量，预热新鲜空气。

换热器类型	适用工段	核心优势
列管式换热器	蒸发浓缩、制浆	耐高压、处理量大，适配粘稠介质
板式换热器	漂白、洗涤	换热效率高、体积小，易拆洗
螺旋板式换热器	干燥、预热	抗堵塞，适配含少量杂质介质