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捷朗热能专注换热器研发制造
热交换器行业解决方案服务商
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捷朗空气换热器在医药生物行业的运用
在医药生物生产中，精准温控、洁净安全是保障产品质量的关键，捷朗控温换热器、控温加热器、气水换热器、水水换热器凭借适配性强的特点，广泛应用于各核心工艺环节。
捷朗换热器为浙江某大型医药生物行业客户按需求定制换热器
流体类型:空气、烟气、蒸汽等。适用于多种介质，包括清洁空气、含尘空气、腐蚀性气体等
根据换热器设计、材料强度和工艺条件，可承受不同级别的压力。
一、控温换热器：工艺精准控温主力
主要用于发酵、结晶等对温度敏感度极高的环节。像抗生素发酵需稳定在25-27℃，该设备通过精准调控，将温度波动控制在±0.5℃内，避免菌种失活导致产率下降。在药物结晶过程中，还能调节冷却速率，提升晶体纯度与收率，同时采用316L不锈钢等医药级材质，满足GMP洁净要求。
二、控温加热器：无菌加热核心设备
适配药液预热、灭菌辅助等场景。在注射剂生产中，可将工艺水快速加热至灭菌温度，且加热过程均匀温和，避免热敏性成分降解。配合在线灭菌（SIP）功能，能满足无菌制剂生产的严苛标准，降低杂菌污染风险，保障药品安全性。
三、气水换热器：环境与工艺双重适配
一方面用于医药车间温湿度调控，通过气水换热为生产区提供 22℃左右的恒定环境，符合GMP无菌要求；另一方面可处理发酵尾气冷凝，高效回收余热的同时，避免有害气体排放，兼顾环保与节能。
四、水水换热器：高效热能传递装备
多用于药液冷却、工艺水温度调节等场景。在疫苗生产中，能将灭菌后的药液快速降温至2-8℃，保障生物活性；同时可实现蒸汽冷凝水与低温工艺水的梯级利用，热回收率高，助力企业降低能耗成本。
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