1、气气换热器的概述

气气换热器又名双侧宽流道焊接式板式换热器或板式空气换热器，是我公司学习与吸收国内外先进技术与设计理念，近几年开发的一种新型板式热交换器，并且取得了相应的专利，它由一系列互相平行并压有定距柱的的薄金属平板相叠而成，主要由传热板片、外框密封板、压紧装置等组成。这种换热器特别适用于气气换热。

清远绿由-污泥风干项目，我公司所选设备为1219*4820型宽通道的板式换热器，槽深约为12mm。常规的板片一般采用的是人字型波纹，板片间有形成网格类型的接触点，这些点在固体颗粒的冲刷下很容易把板片磨穿造成穿孔泄漏，两种流体就会混合在一起，给生产带来很大的损失。本项目设计的宽流道压有定距柱的的薄金属平板，板片间接触点少，而且通道内可以顺畅的通过固体颗粒，既不容易堵塞，可大大减少换热器维护清洗的次数，同时也可以延长了设备使用寿命，有效的减少设备、人工的投入。

2、设备主要性能、结构特性

1）传热性能好：板式换热器的板片厚度薄，传热性能好。

2）对数平均温差大：板式换热器可以实现逆流形式，温度修正系数大。

3）占地面积小：板式换热器结构紧凑，单位体积内的换热面积较大，设备占地面积比列管式换热器小。

4）重量轻：板式换热器的板片厚度仅为1.2mm，在相同换热面积相同材质情况下重量比列管式换热器轻。

5）价格低：由于相同换热任务的情况下，板式换热器的传热性能较好，换热面积小，若以同样的不锈钢为材料，整体造价比列管式换热器低。

6）处理量大：板式换热器冷热流体在通道内平行于换热面，且无旁流，设备处理量可以从几十立方到上千立方，在余热回收中广泛使用。

7）不宜堵塞：板间通道大并且触点少，有利于粘性大的流体以及含固体颗粒的流体通过，杂质不易沉淀；不锈钢制造的换热面光滑，且腐蚀附着物少，不易结垢。

8）清洗方便：设备内部可以用喷淋蒸汽或清水进行冲洗和反冲洗，异物残留少，清洗方便快捷。

9）质量可靠：板片采用先进焊接设备及技术，板片间焊接采用电阻焊并陪以手工焊保证焊缝不易炸裂，同时配合多种检测设备及技术，最大程度上保证设备的质量。

10）设计先进：我公司的双流道焊接式板式换热器，是学习和吸收国内外先进技术，并具有多年是实践应用经验，以先进的技术满足用户的需求，达到最佳的换热效果。

3、材质

4、产品结构

5、应用场景

1. HVAC 系统：用于建筑空调、供暖中，实现新风与排风的能量回收，或冷水 / 热水与空气的换热，节能降耗；
2. 工业工艺：如化工、冶金、制药领域，用于工艺流体（如高温废气、工艺气）的余热回收，或不同温度气体间的热量传递，提升能源利用率；
3. 能源领域：在电站、余热发电项目中，回收锅炉排烟、燃气轮机排气的热量，预热助燃空气或工艺气体，降低能耗；
4. 食品医药：用于食品烘干、医药灭菌等环节的气体加热或冷却，满足卫生级要求，保障产品质量；
5. 汽车行业：在汽车涂装车间、发动机测试系统中，调节工艺气体温度，维持稳定生产环境。

粮油行业烘干废气余热利用及处理

气气换热器在粮油行业大豆烘干中通过热能回收与循环利用,显著提升了干燥效率和能源利用率,以下是其核心作用及技术实现方式:

一、热能回收与余热利用
1.废气热量回收
烘十过程中产生的高温废气(含热能和湿气)被引入气气换热器的热侧,通过金属板将热量传递给低温新鲜空气。
2.预热新鲜空气
冷侧的新鲜空气吸收废气热量后升温,再进入烘干系统作为干燥介质,减少外部能源消耗。

二、精准温度控制与品质保障
1.温度调节功能
通过调节废气流量和换热效率,可精确控制烘干热风温度,避免大豆因过热导致蛋白质变性或营养流火。
2.均匀干燥
换热器设计确保热风温度稳定,使大豆受热均匀,减少局部焦糊或水分残留问题。

三、节能降耗与环保优势
1.降低能耗
相比传统直接加热方式,气气换热器可回收30%-50%的余热,减少燃料或电力消耗。
2.减排环保
废气经过热交换后温度降低,减少直接排放造成的热能浪费和温室气体排放。
●应用示例选型参数:
热空气:进口温度80*C至出口温度42°℃处理风量25800m3/h冷空气:进口温度25°C至出口温度39℃℃处理风量70000m3/h

工艺流程图：