1、产品概述

广东捷朗翅片管式换热器采用高效翅片管与管箱组合结构，核心用于空气与流体、烟气与流体之间的热量交换，广泛应用于工业余热回收、烘干加热、烟气冷却、暖通采暖等场景，通过翅片强化换热效果，大幅提升热能利用率，助力企业降低能耗、节约成本。

翅片管换热器常用的连接方法有热套、镶嵌、张力缠绕和焊接等。此外，翅片管也可采用整体轧制、整体铸造或机械加工等方法制造。

化工生产中常遇到气体的加热和冷却问题。因气体的对流传热系数很小，所以当与气体换热的另一流体是水蒸汽冷凝或是冷却水时，则气体侧热阻成为传热控制因素。此时要强化传热，就必须增加气体侧的对流传热面积。在换热管的气体侧设置翅片，这样既增大了气体侧的传热面积，又增强了气体湍动程度，减少了气体侧的热阻，从而使气体传热系数提高。当然，加装翅片会使设备费提高，但一般当两种流体的对流传热系数之比超过3:1，采用翅片管式换热器经济上是合理的。翅片管式换热器作为空气冷却器，在工业上应用很广。用空气代替水冷，不仅可在缺水地区使用，在水源充足的地方，采用空冷也取得了较大的经济效益。

2.设备结构

如下图所示，散热器是由挡风板、连接板、换热管、接口、弯头、管板、集管和集箱组成

①挡风板、②连接板、③换热管、④接口、⑤弯头、⑥管板、⑦集管、⑧集箱     

3、材料

3.1换热管和翅片

受压元件所用材料的选用原则、钢材标准、热处理状态及许用应力值应按GB 150的规定。易燃、致命或有毒操作工况中的受压元件应采用铸铁。

基管常用材质有碳钢Q235B、20#，304、316、铜管等

翅片常用材质有碳钢，304,316，铝等。

4、工作原理

5、产品类型

绕片式换热器：由金属带通过机械缠绕工艺紧密包裹在基管表面，翅片与基管间通过高频焊接或胀接工艺固定。其传热效率高，耐高压高温，适用于石油化工反应器冷却、电厂锅炉蒸汽系统等高温高压场景，以及工业车间采暖、冷链冷库等紧凑空间需求场景。

轧片式换热器：采用轧制工艺将金属基管表面挤压出连续翅片，翅片与基管为同材质一体成型。其机械强度高，无焊接点，耐压能力达 2.5MPa，抗振动性能优异，且重量较轻，适用于乳品生产线杀菌、制药纯化水冷却等洁净场景，以及热泵机组、余热回收系统等频繁启停工况。

串片式换热器：由独立翅片通过机械穿片工艺串联在基管上，翅片间通过胀接或接固定。其具有模块化设计，翅片可单独更换，维护成本低，且平行流道减少压降，适用于水泥厂烟气余热回收、锅炉空气预热等高粉尘环境，以及中央空调新风机组、数据中心液冷系统等大流量换热场景。

6、产品特点

• 翅片与管体紧密结合，换热效率高，热能损耗少
• 耐高温、耐腐蚀，适配烟气、高温空气等恶劣工况
• 结构紧凑，换热面积大，占地面积小，安装灵活
• 翅片材质可选（铝翅片、铜翅片、不锈钢翅片），适配不同介质
• 支持翅片规格、管长、管径、材质全方面非标定制

7、适用行业

• 烘干房余热回收（食品、木材、纺织烘干）
• 冶金行业烟气冷却与余热利用
• 化工行业气体换热与废气处理
• 暖通空调系统采暖与冷却
• 电力行业烟气降温与余热回收

8、核心优势

• 专业厂家：广东捷朗热能专注工业换热设备，深耕翅片管式换热器研发生产，经验丰富
• 定制能力强：可根据工况温度、介质类型、换热需求，非标设计翅片与管体规格
• 品质可靠：翅片与管体采用优质材质，焊接工艺成熟，抗结垢、抗腐蚀，使用寿命长
• 节能高效：强化换热结构，大幅提升热能回收效率，降低企业运行成本
• 售后完善：提供技术咨询、方案设计、安装指导、后期检修一站式服务