余热回收系统主要设备组成

1、免维护精密过滤器(专利技术)

产品可适用于含有各种毛绒、纤维及较少杂质的污水过滤,尤其适合于印染、造纸、化工等领域的精细化杂质拦截。该产品主要由壳体、滤料、阀门、反冲洗及控制系统组成。

污水经进水口自上而下进入后被布水器均布,大颗粒杂物将被隔离于滤料顶层,细小颗粒进入滤料层被逐级阻断隔离,清水透过滤层由底部出水口流入到下道工序。设备运行一段时间后杂质将不断阻塞滤料,进出水口压力差逐渐增加,当达到设定值时电动阀开启,反冲水由底部进入,滤料被自下而上逆向反冲,由于反冲水是均布高速冲击滤料,本滤料具有可松动特点,附着杂质将被拆散脱离,在高速水流的作用下自滤料上层的排污口排出。可设定自动清洗运行时间,无需专职操作人员,自动启停,双筒交替使用。

产品特点:

◎滤料高强度、耐腐蚀,不易损耗,超长的使用寿命基本无需更换;

◎具有良好的反冲洗结构,滤料不损坏就无需更换;

◎过滤精度高,可通过改变滤料实现精细化过滤;

◎运行可靠、免维护。

2、集成换热装置

集成换热装置采用高效紧凑的板式换热器,它由一些列互相平行且具有波纹表面的金属板相叠而成,传热性能更好。配有电动阀门等控制和检测元件,可设置对换热器的自动切换反冲洗时间,确保机组始终处于高效运行状态。

一般板式换热器传热效率是管壳式换热器的3-5倍,通常板式换热器最小传热温差小于3℃,而壳管式换热器最小温差为10℃。板式换热器与管壳式换热器在实现同样换热效果的情况下,板式换热器占地面积小,投资成本低。

板式换热器的特点:

1)可靠的结构设计

  板式换热器板片的边缘结构加强,垫片可以完全嵌入其中,使垫片在安装过程中不易发生变形失效,提高使用寿命。垫片采用扣式免粘接形式,便于拆卸,可以反复多次使用,是普通垫片寿命的2~3 倍。板片边缘有较深的梯形槽,组装成板束形成结构坚固的六边蜂巢形,板束夹紧过程中不易发生板片变形,提高换热器的承压波动能力。

2)板片一次冲压成型

  采用先进的覆膜工艺,确保薄板的高精度加工质量,压制成形的板片无缺陷,无应力变形。同一板片上波纹深度相同,从而保证板片间每一接触点完好衔接。板片上无过度冲压区,不会产生隐性裂纹(在显微镜下才能发现的裂纹)。板片厚度为 0.5~0.6mm,板片上金属纹路波深均匀。

  板片承压能力增强,避免热应力疲劳,减少振荡和高频颤抖引起的机械疲劳腐蚀。板片机械性能佳,避免了隐性裂纹造成的泄漏。接触点分布均匀,介质流过板片时,湍流加强,最大限度提高传热效率,在保证承压要求下,获得更高的传热系数。

3)胶垫一次浇注成型

   一体成型胶垫同时具有固定和密封功能,增强抗应力和震颤能力,耐温耐老化等性能,使用寿命长。胶垫上的保护沟槽保护板片与胶垫的内外边缘变形,无爆裂可能,充分保障使用寿命。

   板片之间设置胶垫信号孔,防止两种介质混合,即使出现泄露,也会向外部向下排出,减少设备介质混流。

4)五点定位系统和角对角定位系统

   定位系统方便从框架上取下板片,无论从水平还是从垂直方向上都容易保证板片的准确定位,避免定位不准造成的侧面泄漏。方便检修,缩短了检修停机时间。精确的定位系统,可以保证无经验的维修人员也可以在现场回装板片。另外,随机配有专用拆卸工具,用于特殊情况下的拆装处理。

5)框架的部件均为丝扣连接

   拆卸方便,不易生锈腐蚀,框架可以全部解体。板片排型钢采用不锈钢 316L,防止静电腐蚀和碳钢接触锈蚀。各部件更换方便,节省维修费用,部件可拆分重新组装。

6)定制设计

   对复杂的介质工况,可根据介质的成分制定板片材质及密封垫材质,保证换热设备使用的稳定性及密封性。

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