广东捷朗热能造纸行业工艺流程及配套换热器配置方案

广东捷朗热能深耕造纸行业换热领域，针对造纸工艺中蒸煮加热、漂白控温、抄纸干燥、废水回收加热等环节，提供定制化换热器解决方案，可根据企业产能与工艺需求，适配管壳式、板式、翅片式等多种设备，助力造纸企业实现高效生产与节能降耗。深耕造纸行业换热领域造纸行业核心工艺流程（原料预处理→制浆→抄纸→涂布→加工）+废水处理及回收加热。

一、核心工艺流程及换热器配置

（一）原料预处理阶段

流程：植物纤维（麦草）分拣、切碎；废纸分拣、水力碎浆、筛除杂质。

（二）制浆段（核心工艺）

蒸煮分离纤维：预处理麦草送入蒸煮罐，加碱水高温高压（120-150℃）蒸煮，分离纤维。换热器：管壳式换热器，功能：加热碱水至工艺温度，保障纤维分离效率，耐高压、换热稳定，适配高温高压工况。
后续处理：纸浆洗涤脱碱、漂白、筛选浓缩，与废纸浆混合。换热器：板式换热器，功能：调控漂白温度（50-60℃）提升纸浆白度，辅助纸浆降温，适配中低温精准控温需求。

（三）抄纸段（核心工艺）

流程：纸浆散浆精浆、调制、流送、网部成型、压榨脱水、干燥、施胶、二次干燥、压光卷取。换热器：翅片式换热器，功能：烘干湿纸（降低含水量至标准），二次干燥保障纸质，换热效率高，适配连续生产。

（四）涂布段

流程：原纸涂布、干燥、压光，提升纸张光泽度。换热器：板式换热器，功能：调控干燥温度，防止涂料脱落，保障涂布品质。

（五）加工段

流程：复卷、裁切、分选包装、入库。

二、废水处理、回收加热及换热器配置

白水回用及回收加热：白水过滤处理后回用，加热至30-40℃适配工艺。换热器：板式换热器，功能：回收余热加热白水，降低能耗，易清洗、换热高效。
黑液处理及废水回收加热：黑液浓缩、燃烧发电、碱回收，同步回收废水余热。换热器：管壳式换热器，功能：回收黑液及烟气余热，辅助废水处理，耐高温高压。
中段水处理及回收加热：中段水预处理、生化处理达标排放，二次废水回收加热复用。换热器：板式换热器，功能：调控生化反应温度，回收余热加热废水，实现资源化利用。

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换热器产品介绍