项目概况

客户痛点

• 车间高温生产尾气直接排空，余热未回收，能源利用率低、运行成本高。
• 尾气含少量固体颗粒，常规换热器流道狭窄易堵塞，维护清洗频繁。
• 频繁检修增加人工与设备投入，影响生产线连续运行。
• 换热设备外露易造成热量损耗，现场环境温度偏高，不利于车间稳定生产。

解决方案

• 设备配置：项目共采用4套余热回收设备，板片选用304不锈钢材质，耐湿耐腐蚀，适配车间尾气工况
• 结构设计：采用宽流道、压有定距柱的薄金属平板，焊接式板片间接触点少
• 流道优势：内部通道宽敞顺畅，尾气中固体颗粒可顺畅通过，不易堵塞
• 运行特点：独立双通道设计，冷热气流无交叉污染，满足锂电车间洁净生产要求
• 整机加装保温结构，减少换热过程热量散失，提升余热回收效率，同时改善车间现场环境

项目成效

• 设备抗堵性能优异，维护清洗次数大幅减少，延长设备使用寿命
• 有效降低设备损耗与人工运维投入，综合运营成本显著优化
• 保温设计进一步提升余热利用率，尾气余热回收稳定高效，不影响主线生产
• 契合新能源行业绿色生产与 “双碳” 发展目标，为企业带来持续稳定的节能收益