橡胶行业的生产效率与产品质量,始终与 “温度控制” 深度绑定 —— 从炼胶时的热量管控,到硫化时的精准升温,再到余热回收的节能需求,每一个环节都需要稳定、高效的换热设备支撑。空气换热器作为工业温控领域的核心设备,凭借 “精准控温 + 能源回收” 的双重优势,已成为橡胶生产线上的 “隐形助力”,为企业解决能耗高、温控难、成本高的痛点提供关键解决方案。 一、橡胶行业的 “温控痛点”:为何空气换热器成为刚需? 橡胶生产的全流程中,温度波动不仅影响产品品质,更会直接增加能耗成本,这些行业痛点让空气换热器的作用愈发凸显: 炼胶环节:怕 “热过头” 密炼机、开炼机在混合橡胶与配合剂时,会因机械摩擦和化学反应产生大量热量,若温度超过 120℃,易导致橡胶提前硫化(俗称 “焦烧”),造成原料报废。传统冷却方式(如冷水喷淋)控温精度低,且无法回收热量,既浪费能源又增加废水处理成本。 硫化环节:怕 “温不准” 硫化是橡胶成型的核心工序,需将温...
近日,广东捷朗2套定制化空气加热器成功投运广西某大型糖厂项目,精准适配制糖核心工艺需求,为企业生产效率提升与能耗优化注入新动力。 该糖厂此前在成品糖干燥与滤布再生环节,面临热空气温度不稳定、能耗偏高的问题。捷朗团队结合广西制糖产业特性与工厂实际工况,针对性研发 2 套空气加热器:一套用于糖浆干燥工序,将空气精准加热至65-75℃,配合气流干燥管快速脱除糖膏水分,避免糖品焦化,成品糖含水率稳定控制在0.5%以下;另一套适配滤布烘干系统,以55-65℃热风循环烘干滤布,大幅降低滤布微生物滋生风险,过滤效率提升15%,滤布使用寿命延长20%。 设备投用后,不仅解决了原工艺热损大、温度波动的痛点,还通过高效换热设计,使干燥环节能耗降低 8%,助力糖厂在榨季高峰实现连续稳定生产,为制糖行业绿色低碳发展提供实践参考。 ...
内蒙古赤峰某金属制品行业冶炼轧制工序含氮氧化物尾气处理,脱硝是环保达标与绿色生产的核心要求。SCR(选择性催化还原)脱硝工艺中,反应温度精准控制直接决定脱硝效率,捷朗空气散热器凭借高效换热核心性能,成为金属制品行业脱硝工艺稳定运行、提升脱硝效果的关键设备。 SCR脱硝工艺中,温度精准控制是效率关键,翅片式捷朗空气散热器为此提供核心支撑。 面对尾气成分杂、温度波动大的问题,其翅片结构增容换热面积,宽流道设计防堵塞,可将尾气稳定调控至180-300℃催化剂活性区间,保障脱硝反应稳定。 该设备还能回收尾气余热用于生产预热,316L不锈钢材质耐腐,模块化设计易维护,大幅降低企业能耗与停机成本。 作为中低温脱硝核心温控设备,翅片式捷朗空气散热器以“环保+节能”双重优势,推动金属制品行业绿色转型。...